Para mejorar la resistencia a la corrosión de las tuberías de acero, las tuberías de acero en general se galvanizan. Los tubos de acero galvanizado se dividen en galvanizado en caliente y electrogalvanizado. La capa de galvanizado en caliente es gruesa, el costo del electro galvanizado es bajo y la superficie no es muy lisa. Tubería de soplado y soldadura de oxígeno: se utiliza como tubería para la fabricación de acero y soplado de oxígeno. Por lo general, se utilizan tubos de acero soldados de diámetro pequeño y las especificaciones varían de 3/8 a 2 pulgadas. Está hecho de tiras de acero 08, 10, 15, 20 o 195-q235. Para evitar la corrosión, se debe realizar un tratamiento de aluminización.

La mayoría de las casas antiguas utilizan tuberías galvanizadas, y las tuberías de hierro utilizadas para el gas y la calefacción también son tuberías galvanizadas. Los tubos galvanizados se utilizan como tuberías de agua. Después de varios años de uso, se produce una gran cantidad de incrustaciones de óxido en las tuberías. El agua amarilla que sale no solo contamina los sanitarios, sino que también se mezcla con bacterias que se reproducen en la pared interior irregular. El óxido provoca el alto contenido de metales pesados en el agua, lo que pone en grave peligro la salud humana. En las décadas de 1960 y 1970, los países desarrollados del mundo comenzaron a desarrollar nuevos tipos de tuberías y sucesivamente prohibieron las tuberías galvanizadas. El Ministerio de Construcción de China y otros cuatro ministerios y comisiones también han dejado en claro que las tuberías galvanizadas han estado prohibidas desde el año 2000. Después de 2000, las tuberías galvanizadas rara vez se han utilizado en tuberías de agua fría en nuevas áreas residenciales, y las tuberías galvanizadas se han utilizado en agua caliente. tuberías de agua en algunas zonas residenciales.

factor de peso

Espesor de pared nominal mm 2,0 2,5 2,8 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5

Coeficiente C 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028

Tenga en cuenta que la propiedad mecánica del acero es un índice importante para garantizar el rendimiento del servicio final (propiedad mecánica) del acero, que depende de la composición química y el sistema de tratamiento térmico del acero. En la norma de tubería de acero, de acuerdo a los diferentes requerimientos de uso, se especifican las propiedades de tracción (resistencia a la tracción, límite elástico o límite elástico, alargamiento), índices de dureza y tenacidad, así como las propiedades a alta y baja temperatura requeridas por los usuarios.: Acero grado: q215a; Q215B ; Q235A ; Q235B

Valor de presión de prueba /mpa:d10.2-168.3mm es 3Mpa; 5MPa para d177.8-323.9mm

Clasificación, edición y radiodifusión de tuberías galvanizadas.

Los tubos de acero galvanizado se dividen en tubos chapados en frío y tubos chapados en caliente. El primero ha sido prohibido, y el segundo también es recomendado por el estado para uso temporal.

Tubo galvanizado en caliente

La tubería galvanizada por inmersión en caliente es para hacer que el metal fundido reaccione con la matriz de hierro para producir una capa de aleación, a fin de combinar la matriz y el revestimiento. El galvanizado en caliente consiste en decapar primero la tubería de acero. Para eliminar el óxido de hierro en la superficie de la tubería de acero, después del decapado, se limpia en una solución acuosa de cloruro de amonio o cloruro de zinc o en un tanque de solución acuosa mixta de cloruro de amonio y cloruro de zinc, y luego se envía al tanque de galvanizado en caliente. El galvanizado por inmersión en caliente tiene las ventajas de un revestimiento uniforme, una fuerte adhesión y una larga vida útil.

Tubo galvanizado en frio

El galvanizado en frío es electro galvanizado. La cantidad de galvanizado es muy pequeña, solo 10-50 g/m2, y su resistencia a la corrosión es muy diferente a la de las tuberías galvanizadas en caliente. Para garantizar la calidad, la mayoría de los fabricantes habituales de tubos galvanizados no utilizan electrogalvanización (recubrimiento en frío). Solo aquellas pequeñas empresas con equipos obsoletos y de pequeña escala adoptan el galvanizado, por supuesto, sus precios son relativamente más baratos. El Ministerio de la Construcción ha anunciado oficialmente que las tuberías galvanizadas en frío con tecnología atrasada se eliminarán y no se utilizarán como tuberías de agua y gas en el futuro.

Tubo de acero galvanizado en caliente: la matriz del tubo de acero y la solución de revestimiento fundido tienen reacciones físicas y químicas complejas, formando una capa de aleación de zinc y hierro resistente a la corrosión con una estructura compacta. La capa de aleación está integrada con la capa de zinc puro y la matriz de tubería de acero. Por lo tanto, tiene una fuerte resistencia a la corrosión.

Tubería de acero galvanizado en frío: la capa de zinc es una capa de galvanoplastia y la capa de zinc está separada del sustrato de la tubería de acero. La capa de zinc es delgada, y la capa de zinc simplemente se une a la matriz de la tubería de acero, que es fácil de caer. Por lo tanto, su resistencia a la corrosión es pobre. En edificios residenciales nuevos, está prohibido utilizar tuberías de acero galvanizado en frío como tuberías de suministro de agua.

Emisión del editor de procesos

El proceso de producción de acero inoxidable tiene los siguientes pasos de producción:

una. Preparación de acero redondo; b. Calefacción; C. Perforación por laminación en caliente; d. cabezal de corte; mi. decapado; F. Molienda; gramo. Lubricación; H. laminación en frío; i. Desengrasar; j. Tratamiento térmico de solución; k. alisado; yo Corte de tuberías; metro. decapado; norte. Inspección de producto terminado.

Solo se puede proporcionar el proceso general, y los secretos más detallados pertenecen a los fabricantes.

Requisitos técnicos que deben cumplir los tubos galvanizados

1. Marca y composición química

El grado y la composición química del acero para tuberías de acero galvanizado deberán cumplir con el grado y la composición química del acero para tuberías negras especificado en GB 3092.

2. Método de fabricación

El fabricante selecciona el método de fabricación de la tubería negra (soldadura en horno o soldadura eléctrica). Se adopta el método de galvanizado por inmersión en caliente para el galvanizado.

3. Junta de rosca y tubería

3.1 para tubos de acero galvanizado entregados con roscas, las roscas se deben tornear después de la galvanización. El hilo deberá cumplir con Yb 822.

3.2 las uniones de tuberías de acero deberán cumplir con Yb 238; Las uniones de tubería de hierro fundido maleable deben cumplir con Yb 230.

4. Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas de las tuberías de acero antes del galvanizado deberán cumplir con las disposiciones de GB 3092.

5. La uniformidad del recubrimiento galvanizado Las tuberías de acero galvanizado deben probarse para determinar la uniformidad del recubrimiento galvanizado. La muestra de tubería de acero no se volverá roja (color de cobreado) después de una inmersión continua en solución de sulfato de cobre durante 5 veces.

6. Prueba de doblado en frío: las tuberías de acero galvanizado con un diámetro nominal no superior a 50 mm se someterán a una prueba de doblado en frío. El ángulo de flexión es de 90 ° y el radio de flexión es 8 veces el diámetro exterior. Durante la prueba, no hay relleno y la junta de soldadura de la muestra debe colocarse en la parte exterior o superior de la dirección de flexión. Después de la prueba, no debe haber grietas ni desprendimiento de la capa de zinc en la muestra.

7. Prueba hidrostática La prueba hidrostática se llevará a cabo en la tubería negra, y la inspección por corrientes de Foucault también se puede usar para reemplazar la prueba hidrostática. La presión de prueba o el tamaño de la muestra de comparación de la detección de fallas por corrientes de Foucault deben cumplir con las disposiciones de GB 3092.

① Resistencia a la tracción （ σ b ）

Durante el proceso de tracción, la fuerza máxima (FB) soportada por la muestra en el momento de la rotura es la tensión obtenida del área de la sección transversal original (so) de la muestra （ σ）， Llamada resistencia a la tracción （ σ b) , en n/mm2 (MPA). Representa la capacidad máxima de los materiales metálicos para resistir daños bajo tensión. La fórmula de cálculo es:

Donde: FB -- la fuerza máxima soportada por la muestra cuando se rompe, n (Newton); Entonces, el área de la sección transversal original de la muestra, mm2.

② Punto de fluencia （ σ s ）

Para materiales metálicos con fenómeno de fluencia, la tensión cuando la muestra puede continuar extendiéndose sin aumentar (mantenerse constante) la fuerza durante el proceso de tracción se denomina punto de fluencia. Si la fuerza disminuye, se deben distinguir los puntos de fluencia superior e inferior. La unidad de límite elástico es n/mm2 (MPA).

Punto de fluencia superior （ σ Su): la tensión máxima antes de que la muestra ceda y la tensión disminuya por primera vez; Punto de fluencia inferior （ σ SL): la tensión mínima en la etapa de fluencia cuando no se considera el efecto instantáneo inicial.

La fórmula de cálculo del punto de fluencia es:

Donde: FS -- fuerza de fluencia (constante) durante el proceso de tracción de la muestra, n (Newton) so -- área transversal original de la muestra, mm2.

③ Elongación después de la fractura （ σ）

En la prueba de tracción, el porcentaje de la longitud aumentada por la longitud calibrada del espécimen después de romperse a la longitud calibrada original se denomina elongación. con σ Indica que la unidad es %. La fórmula de cálculo es:

Donde: L1 -- longitud calibrada de la muestra después de la rotura, mm; L0 -- longitud calibrada original de la muestra, mm.

④ Reducción del área （ ψ）

En el ensayo de tracción, el porcentaje entre la reducción máxima del área de la sección transversal en el diámetro reducido y el área de la sección transversal original después de que se rompe la muestra se denomina reducción del área. con ψ Indica que la unidad es %. La fórmula de cálculo es la siguiente:

Donde: S0 -- área de la sección transversal original de la muestra, mm2; S1 -- el área mínima de la sección transversal del diámetro reducido después de que se rompe el espécimen, mm2.

⑤ Índice de dureza

La capacidad de los materiales metálicos para resistir la indentación de objetos duros se denomina dureza. Según los diferentes métodos de prueba y el alcance de la aplicación, la dureza se puede dividir en dureza Brinell, dureza Rockwell, dureza Vickers, dureza Shore, microdureza y dureza a alta temperatura. Hay tres tipos de dureza comúnmente utilizados para tuberías: dureza Brinell, dureza Rockwell y dureza Vickers.

A. Dureza Brinell (HB)

Use una bola de acero o una bola de carburo cementado con un cierto diámetro para presionar la superficie de la muestra con la fuerza de prueba especificada (f), retire la fuerza de prueba después del tiempo de espera especificado y mida el diámetro de la muesca (L) en la superficie de la muestra. El valor de dureza Brinell es el cociente obtenido al dividir la fuerza de prueba por el área superficial esférica de la indentación. Expresado en HBS (bola de acero), la unidad es n/mm2 (MPA).

Tubos de acero soldado galvanizado para transmisión de fluidos a baja presión

(parte galvanizada en caliente)

1. Uniformidad del recubrimiento de zinc: la muestra de la tubería de acero no se volverá roja (color del recubrimiento de cobre) después de sumergirse continuamente en una solución de sulfato de cobre durante 5 veces

2. Calidad de la superficie: la superficie de la tubería de acero galvanizado debe tener una capa galvanizada completa, sin puntos negros ni burbujas sin revestimiento, y se permiten pequeñas superficies rugosas y nódulos de zinc locales.

3. Peso del recubrimiento de zinc: de acuerdo con los requisitos del solicitante, se puede medir el peso del recubrimiento de zinc de la tubería de acero galvanizado y su valor promedio no debe ser inferior a 500 g/m2, y cualquier muestra no debe ser inferior a 480 g. / m2.

Definición de tubería galvanizada

Generalmente, las tuberías de acero galvanizado son galvanizadas en caliente, mientras que las canaletas de alambre utilizadas en electricidad son galvanizadas en frío, con ciertas diferencias de color.

Chapado en frío --- solo galvanizado en la pared exterior del tubo, chapado en caliente --- tanto en el interior como en el exterior

Los tubos soldados galvanizados se recalientan sobre la base de tubos de acero soldados (es decir, disuelva el zinc en la olla de zinc, sumerja el tubo de acero en zinc líquido durante un período de tiempo, sáquelo y luego enfríelo y séquelo) Haga el Las paredes interior y exterior de la tubería de acero tienen una capa de zinc adherida al mismo tiempo. Las tuberías galvanizadas se utilizan generalmente para la transmisión de fluidos a baja presión (es decir, agua, gas licuado).